Сварка металла

Сварка металла

Сварка соединяет металлы путем их плавления. Активно применяется в строительстве, возведении зданий и сооружений, машиностроении. Для надежного сцепления двух поверхностей требуется соблюдение определенных условий. Применение разных технологий сварки металлов обеспечивает прочное соединение деталей, которые применяют как в быту, так и в промышленности.

Чтобы добиться сваривания двух металлов, необходимо пройти через две стадии. Первая из них предполагает достижение межатомного взаимодействия путем сближения поверхностей. Добиться этого при комнатной температуре невозможно. Делают это путем оказания определенного давления или через расплавление. Вторая стадия предполагает достижение электронного взаимодействия атомов соединяемых деталей. Это приводит к свариванию двух металлов.

Сотрудники нашей компании занимаются профессиональной металлообработкой, предлагают разные услуги в этой отрасли. Цена сварки металла зависит от его вида, объема работы и других факторов. Можем предложить вам выгодные условия сотрудничества по предварительной договоренности.

Виды сварки металла

Существует более 10 видов сварки по металлу. Многие из них применяются в промышленном масштабе и лишь некоторые — в быту. 

Основные виды сварки металла:

• термическая;
• контактная электродуговая (ручная ММА, аргоновая TIG, MAG, под флюсом);
• плазменная;
• электрошлаковая;
• комбинированная;

Наиболее распространенным видом сварки металла является ручная дуговая. Используется как в промышленности, так и в быту. Применяется для сварки цветных металлов, чугуна, разных типов стали. В основе метода лежит применение электрода, который проводит электрический ток. Между электродом и металлом работает дуга, расплавляющая металлические поверхности. 

К разновидности электродуговой сварки относят полуавтоматическую. В ее основе лежит применение защитного газа (углекислый газ, аргон) и проволоки. Он при сваривании электродной проволоки и металла защищает шов от окружающей среды. При сваривании между металлом и электродом загорается дуга, образуется «сварочная ванна». Ее элементы кристаллизуются, появляется шов. Метод применяется при сварке черных и цветных металлов. Преимуществом также является возможность работать во всех пространственных положениях. С помощью полуавтоматического способа проводят как сварку листового металла, так и массивные металлоконструкции. 

TIG сварка

TIG сварка — это ручная дуговая сварка с применением защитного инертного газа и вольфрамового электрода. Стержень во время работы не плавится, его необходимо затачивать до применения. Электрод закрепляют на горелке, которая имеет специальные отверстия по краям для подачи газа. 

TIG сварка широко применяется в разных отраслях, в том числе для соединения нержавеющей стали, алюминия с латунью, титаном и медью. К преимуществам метода относят возможность проводить сверхточные сварочные работы с получением высокой эстетики швов, которые выглядят необычно и красиво. Способ считается наиболее подходящим для соединения нержавейки и алюминия. 

Автоматическая под флюсом

Сварка плавящимся электродом под флюсом приводит к тому, что дуга начинает гореть в пузыре газа и без контакта с воздухом. Исключается разбрызгивание металла. Шов при этом получается ровный, а производительность удается увеличить более чем в 3-5 раз. 

Электрошлаковая

Электрошлаковая сварка предполагает применение электрического тока, который при нагревании металла начинает генерировать тепло в шлаке. При этом нет необходимости применять дугу. Метод подходит в том числе для проварки толстого слоя металла за один раз с получением высокого качества шва.  

Плазменная

Плазменную сварку применяют для соединения нержавеющей стали и цветных металлов с помощью аргонодуговой технологии. Она имеет вид мощной струи плазмы, которая отдает огромное количество энергии. На металл воздействует высокая температура в сочетании с повышенным давлением, изменяющим форму дуги до цилиндрической.

Термомеханическая сварка

При использовании в процессе сварки нескольких методов (тепловая энергия и давление) предполагается применение не только высокотемпературного воздействия, но и механического. Термомеханический способ скрепления необходим для соединения малогабаритных деталей. Выделяют несколько видов комбинированной сварки: кузнечная, диффузионная и контактная. Они не имеют такого широкого применения в промышленности.

Кузнечная сварка требует от кузнеца немалого мастерства, предполагает работу с горячим металлом и ручными инструментами. Чаще применяют контактную сварку, при которой электрический ток проходит через инструмент определенного диаметра. При диффузной сварке применяется вакуумное воздействие. Металл нагревают до температуры, при которой он приближается к расплавленному состоянию, при этом происходит соединение поверхностей деталей. Диффузную сварку используют при необходимости соединить материалы с плохим контактом.