Плазменной обработкой называют такие виды работ, для которых пользуются ионизированным газом. Таким газом осуществляют резку, нанесение покрытия или сварку. Получить плазму можно при нагреве таких видов газа как аргон, кислород, водород, азот. Газ переходит в плазму при температуре 5000 °С. Разрушается внешняя оболочка атомов, освободившиеся электроны ионизируют окружающую среду.
Перед началом производства работ по ультразвуковой сварке в обязательном порядке проходят обработку поверхности плазмой. Это делают для того, чтобы сварной шов был прочным, происходило соединение с адгезивами, последующие за сваркой работы были выполнены с сохранением качества.
Особенности обработки плазмой
Основным критерием, характеризующим качество продукции, является сварной шов, а точнее его прочность. Прочность зависит от:
- Особенностей материалов, которые соединяют между собой;
- Диаметра проводника;
- Режима сварки;
- Наличия загрязняющих веществ на поверхностях деталей.
Частой причиной нарушений в работе оборудования на крупных предприятиях является загрязненная органическими и неорганическими веществами поверхность. Также это приводит к недостаточно прочному соединению швов.
Очищение поверхности с помощью плазмы предотвращает:
1. Отслойку приваренного контактного вывода. Например, при ультразвуковой сварке золотых поверхностей никель препятствует процессу соединения.
2. Вырождение контакта. Снижению прочности шва способствуют фтористые вещества или пустоты.
3. Образование окислов. Без плазменной обработки алюминий и медь очень плохо поддаются сварке, так как они окисляются на воздухе.
Плазма изменяет химический состав на поверхности детали. Меняются показатели гидрофильности и адгезии, при этом первоначальные характеристики объема сохраняются. Изменения материалов зависят от того, какие газы использованы в обработке.
Кислород не подходит для активных металлов, так как они при взаимодействии с плазмой разрушаются. Газ убирает органические вещества с поверхности.
Аргон убирает механические загрязнения. За счет укрупнения фактуры увеличивается прочность сварного шва.
На предприятиях часто используют смеси газов, например, аргона и кислорода.
Преимущества плазменной резки:
- Шов не поднимается;
- Уменьшается число слабых контактов;
- Минимальный и средний показатели прочности шва повышаются;
- Можно использовать мощность сварочного оборудования на 10% меньше, чем без плазменной обработки. При этом потери в качестве не наблюдается.
Вы можете заказать плазменную резку в Санкт-Петербурге, позвонив по номеру +7 (812) 777-78-94 , написав на почту info@metallps.ru или прямо на сайте нашей компании "Промсталь"
