Анодирование титана
Титан является важным конструкционным материалом, но не отличается высокой износостойкостью. Исправить этот недостаток можно с помощью анодирования– окисления поверхностного слоя и образования защитной пленки, которая повышает его химическую и коррозионную стойкость. Анодирование применяется и в декоративных целях, поскольку позволяет изменить окраску поверхности.
Наша компания оказывает широкий спектр услуг по металлообработке, в том числе и анодирование титана. Вне зависимости от сложности заказа мы гарантируем соответствие всем требованиям ГОСТа, высокое качество покрытия и оперативность работ. Современные методы позволяют легко обрабатывать поверхности любой конфигурации и в точности сохранить размеры деталей.
Когда необходимо обратиться за услугой?
Титан – электроотрицательный металл, он выступает в качестве активного катода и способствует быстрому развитию коррозии на контактирующих с ним элементах. Защитное покрытие предотвращает преждевременное разрушение материала и позволяет сохранить его эксплуатационные свойства.
Анодное оксидирование титана гарантирует:
- защиту от коррозии;
- высокую адсорбцию для последующего окрашивания;
- увеличенную износостойкость;
- сохранность декоративного покрытия и первоначального блеска.
Защитные свойства пленок, несмотря на их незначительную толщину, в некоторых средах высоки.
Мы можем предложить:
- Классический вариант анодирования с использованием серной кислоты и переменного тока.
- Твердое анодирование, предполагающее использование определенной комбинация электролитов.
- Цветное анодирование титана (интерференционное, интегральное, адсорбционное окрашивание).
Каждый из этих методов имеет свои особенности и преимущества. Мы расскажем об особенностях анодирования и подберем наиболее подходящий метод в зависимости от особенностей применения металлопродукции.
Технология анодирования
Классический процесс включает 3 этапа:
- Подготовку.
- Химическую обработку.
- Закрепление покрытия на поверхности металла.
Титан очень нетребователен к составу кислот для электролитических реакций – подойдёт практически любая. Подготовка подразумевает тщательное очищение металла от различных загрязнений, обезжиривание и, в некоторых случаях, шлифовку. Наиболее чистые тона получаются на полированной поверхности. После этого заготовку помещают в емкость с щелочным раствором для протравки, а затем в кислотный - для осветления. Остатки кислот и щелочей тщательно смывают.
Следующий шаг - помещение титана в электролит, на который воздействует ток. Чаще всего применяют серную кислоту. В зависимости от требуемого результата, может использоваться низкий или высокий температурный режим. Изменение цвета легко объясняется тем фактом, что при нагревании на поверхности титана образуется окись (ее цвет определяется условиями процесса), поглощающая определенное количество света, и только оставшаяся часть его отражается в виде спектрального цвета, который мы видим. С повышением температуры увеличивается и слой окиси, света поглощается все больше.
Последний этап – закрепление покрытия. Сделать это можно несколькими способами – поместив деталь в горячую или холодную воду, или же подвергнув воздействию пара.
Окрашивание может осуществляться как напрямую в электролитах, так и отдельно. В последнем случае используются анилиновые красители.
Несколько причин обратиться в нашу компанию
- Широкий выбор сертифицированного металлопроката. Мы внимательно следим за ассортиментом и регулярно пополняем склады продукцией.
- Высокая скорость поставки металлопроката и предоставления услуг по обработке изделий.
- Качественный сервис – обращаясь к нам, Вы можете рассчитывать на профессиональные консультации, помощь с выбором товара, прозрачное документальное сопровождение.
- Доступная стоимость услуг и металлопродукции. Принимаем оплату любым удобным способом - банковские карты, оплата наличными, безналичный расчет.